Serão 27 megaempresas compartilhando resultados concretos, obtidos com o Sistema Lean, relatando cases de marcas reconhecidas e respeitadas, como Embraer, Volkswagen, Honda, Philips, Bosch, Rolls Royce, BRF Brasil Foods, 3M, Saint Gobain, DuPont... E até de companhias do setor de serviços, como a rede de hospitais São Camilo, entre muitas outras.

As apresentações das empresas estarão distribuídas em dias e horários diferentes, pelas 4 sessões paralelas e 7 temas distintos (confira a programação do evento).

E serão aplicadas por alguns dos principais executivos das companhias – pelo menos 6 presidentes, 1 vice-presidente, 10 diretores, além de gerentes, supervisores e instrutores que aplicam o Lean no cotidiano das empresas.

Volks, Embraer, Philips, Perdigão+Sadia... – Um bom exemplo é da Volkswagen, contado por Frank Sowade, Diretor de Fábrica, e Elielson Marostiga, Supervisor Executivo de Engª Industrial & Onda PMP, ambos da operação de Taubaté (SP), que vão aplicar a palestra “Abastecendo em kits para aumentar a produtividade”.

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A apresentação vai detalhar os resultados e aprendizados da aplicação do Lean na Logística de abastecimento interno da montadora – um dos fatores que contribuíram para que a Volks fosse hoje reconhecida como um exemplo de aplicação do Sistema. Só para se ter ideia, a empresa evoluiu de tal forma que hoje as peças vão até o ponto de uso em kits prontos para a montagem, evitando o acúmulo de componentes ao redor da linha.

Outro exemplo interessante é o da Embraer, uma das maiores empresas aeroespaciais do mundo, que já conseguiu provocar uma verdadeira transformação na área produtiva com a aplicação do Lean – case que será detalhado na palestra “Criando a cultura lean nos times de trabalho”, aplicada por José Ricardo Vilela, Gerente de Programação de Excelência Empresarial (P3E), e Ricardo Pires Radaeli, Gerente de Produção. A empresa criou, por exemplo, uma estrutura de times de trabalho que são reconhecidos por premiações em função do desempenho atingido justamente com a aplicação do Lean.

Empresas de marcas de consumo famosas também vão mostrar resultados colhidos com Lean: caso da Philips, cujos executivos Nelson Takamine Kenso, Gerente Geral da planta de Varginha, e Marcelo Higashi, Gerente de Projetos Simply Philips da América Latina, vão falar sobre “Preparando a cultura dos times de trabalho para a mudança”, que vai mostrar como a operação da Philips de Varginha (SP) focou a estratégia de implementação do Sistema na preparação do time de trabalho, orientando e discutindo sobre as diferenças entre os “modelos mentais” lean e tradicional. Com isso, fez com que o time aceitasse a mudança sem grandes resistências. A empresa vem aplicando Lean como uma estratégia global em todas as unidades do grupo.

Ou a BRF Brasil Foods, nome da Perdigão “pós-fusão” com a Sadia, resultando na maior empresa do setor de alimentos do país, cujos executivos Eldo Bonifácio Curtarelli, Gerente de Engenharia, e Íris Cristina Pierini Bonfanti, Coordenadora Lean, vão ministrar a palestra “Ganhando produtividade e aprendizado na implementação piloto”, que vai mostrar como a empresa já está obtendo resultados significativos em produtividade e qualidade ao implementar iniciativas lean como nivelamento de produção, redução de lotes e setups e estabilização da produção. A companhia implementa o Lean há pouco mais de um ano numa unidade piloto. E o aprendizado absorvido pela equipe está servindo de base para a expansão para outras linhas de produtos e unidades.

Bosch, Stihl, 3M... – Já a Bosch, marca de uma das maiores empresas de tecnologia e serviços do mundo, vai compartilhar dois cases de Lean aplicado em logística.

No primeiro caso, Narciso D. Fontana, Engenheiro de Logística e Coordenador de Projetos da empresa em Campinas (SP), vai aplicar a palestra “Aumentando a produtividade e a eficiência do sistema de abastecimento”, que vai detalhar como a companhia atingiu eficiência de 98% no sistema de abastecimento interno, o que trouxe beneficio tanto para a logística como para a produção – fruto de um processo de melhoria contínua na logística com visão estratégica do negócio.

No segundo caso, Valdir Trevizanutto, Engenheiro de Logística e Coordenador de Projeto também da operação em Campinas, vai aplicar a palestra “Aumentando a produtividade no inbound e no outbound”,a qual vai detalhar como a Bosch implementou, com fornecedores, um sistema no melhor estilo da logística lean chamado de “Milk run”.

Assim como Leonardo Pierozan, Gerente de Supply Chain da Stihl Ferramentas Motorizadas, vai falar sobre “Gestão Integrada da cadeia de suprimentos e logística”, que vai detalhar como essa empresa com atuação no mercado florestal, agropecuário, de jardinagem e infraestrutura está ampliando a aplicação do lean na gestão da cadeia de suprimentos e logística, de forma a otimizar os estoques, melhorar o nível de serviço e reduzir o custo logístico.

Sua excelência, o cliente – Já na 3M, o personagem principal dos cases será a “sua excelência, o cliente”. É sobre isso que Francisco M. Barbeiro, Diretor de Order Fullfilment e Lean Manufacturing, e Gece Wallace S. Reno, Gerente de Lean Manufacturing, vão falar na palestra “Agregando valor ao cliente através do nivelamento de vendas”.

A empresa está aplicando o nivelamento de vendas em clientes, e os resultados já começaram a aparecer em termos de redução de ruptura de vendas e pico no final do mês. Os especialistas vão mostrar que, ao desenvolver o trabalho, a 3M descobriu uma nova necessidade do cliente que permitiu à empresa fornecer um serviço adicional – o que acarretou no aumentato das vendas e melhorias na relação do cliente com a companhia.

Assim como Sidnei B. Silva, Gerente de Centro de Relacionamento com Clientes, e Carlos A. Campos, Supervisor de Centro de Relacionamento com Clientes, ambos também da 3M, vão aplicar a palestra “Inovando a partir da necessidade do cliente”, para mostrar que, ao adotar o Sistema Lean na manufatura, a empresa descobriu que havia processos internos desnecessários – sempre sob a ótica do cliente, claro, o que os motivou a avançar em direção ao cliente externo.

Foi aí que a companhia descobriu que as necessidades dos clientes eram diferentes do entendimento que a área tinha do que é valor para o cliente. O que gerou uma reflexão sobre processos internos, para assim levar valor para o cliente de forma efetiva.

Gatering, Schulz, Nipro, farinha Sol... – O cliente também é mote de um dos cases apresentados pela LSG Sky Chefs, empresa de catering (que prestam serviços de alimentação para aeronaves), cuja executiva Simone Okazawa, Diretora de Operações Brasil, vai aplicar, no Summit, a palestra “Inovação indo além na geração de valor para o Cliente”. O objetivo é detalhar como a empresa utilizou o Sistema Lean para criar uma área para o desenvolvimento de soluções que vão além do serviço tradicional.

Já sobre a Schulz, destacada empresa de autopeças de Joinville, os executivos Bruno Luis Ferrari Salmeron, Diretor de Operações, e Anderson Tomasi, Especialista em Lean Manufacturing, vão falar sobre “Sistema de abastecimento interno autônomo”.

O objetivo é detalhar como a empresa passou por uma transformação de layout na área de produção, com ganhos de produtividade expressivos, o que gerou a necessidade de repensar o sistema de abastecimento das peças dentro da fábrica. Por exemplo, na implementação de rotas de abastecimento e sinais de puxada entre o almoxarifado e a usinagem, o que disponibilizou área física, além de proporcionar redução de WIP e de paradas na produção.

Já Sérgio Nagaroto, Presidente da Nipro, fabricante de equipamentos médico-hospitalares, vai falar sobre o tema “Conectando as áreas através do lean ou avançando de forma sistêmica”. A empresa está aplicando o Sistema em toda a fábrica para integrar os processos produtivos em sistemas puxados e fluxos contínuos.

E, segundo os resultados já contabilizados, os ganhos em redução de estoque, atendimento ao cliente, custos e melhoria da qualidade já são bastante significativos – levando-se em consideração o pouco tempo do início da implementação. O envolvimento direto da alta administração e o engajamento do time de lideranças tem contribuído para o intenso ritmo de implementação.

E Alysson Paolinelli, Diretor Industrial, e Marcelo Fonseca, Gerente de Planta, ambos da J. Macedo, uma das maiores empresas de alimentos do Brasil, vão falar sobre o tema “Aumentando a produtividade e a capacidade através dos conceitos fundamentais”.

A companhia, dona, por exemplo, das marcas de farinha de trigo Dona Benta, Sol, Brandini e Boa Sorte, iniciou a implementação do Lean há pouco mais de dois anos na unidade de Jaguaré, em São Paulo. Hoje, é reconhecida como uma das melhores unidades do grupo, pois revolucionou a maneira de conduzir as operações, focando a estabilidade do processo. Com isso, foi possível aumentar a produtividade, reduzir estoques, aumentar a capacidade e melhorar o atendimento ao cliente.